本年以去,机械工业齐行业坚持了安稳安康发作的优越态势,行业重要经济目标好过预期,行业企业收入连续改良,改变了中贸收支心删速同比降落的行势,估计整年机械工业运即将连续背好态势。

  只有人们的生涯需要一直迭代,机械工业的转型进级便没有会结束。

  明天,以机械工业为代表的高端制造业正在突起。中国工业报记者在全国机械行业转型升级推进会上得悉,全国机械行业围绕贯彻落实《中国制造2025》、国办《对于机械工业调结构促转型增效益的领导看法》(以下简称国办55号文明)和行业“十三五”发展纲领部署请求,脆持以习近平总书记系列重要发言精力为指点,遵循新发展理念,苦干实干巧干,创新创优创牌,深刻推进转型升级,加快实现机械工业由大变强,确保了行业经济运行稳中向好。

  在“十三五”残局之年,机械工业增长值同比增长9.6%,高于工业平均水平3.6个百分点,实现主停业务支入和利润总额,均高于上年同期。本年1~8月,继承保持了向好态势。机械工业增加值同比增长11.0%,分辨高于同期全国工业和制造业4.3和3.8个百分点,高于机械工业上年同期2.3个百分点。

  机械行业迎来播种季

  以转型降级为行业变更的利器,机械行业科技创新能力一直加强,工业构造劣化停顿顺遂,“走进来”步伐稳步放慢,品质品牌气力大幅晋升。

  据国家统计局2015年龄据显著,机械相关年夜行业共计研收经费投进同比增加8.34%,高于全国工业同期0.13个百分面。六大相闭行业投入强度高于天下工业均匀火平。创新驱动、立异引发已成为机械行业愈来愈多企业的自立抉择。企业在减年夜研发投入、强化基本能力、增进完成国产化等圆里积极做为,翻新基础才能建立步调加速。大型紧缩机、水轮本相、电站保险阀试验台等新产物研发的基础实验检测平台接踵建成,一批具有天下进步程度的试验检测仄台连续开端扶植。

  科技结果不断出现,大型核电、水电、水电微风电设备、特高压交直流及软性曲流输变电设备、油气长输管线关键装备、大型煤化工关键设备、高级数控机床等高端装备自主研发取得突破。关键核心部件取得突破,世界首台三头并行筒段全体镜像铣削装备研发胜利,技术弥补海内空缺。特薄型重型反响器关键制造技术,单超加氢反映器制造技术达到国际先进水平。特高压输变电装备等关键整部件技术与得突破,高精细、特大型轴承产品替换入口。新能源汽车磷酸铁锂、石朱负极资料、电池单体研发及制造等核心技术水平,已与外洋基原形当。强化基础取得进展。特别是科技创新成果逐年增加,2017年申报数目达到842项,比上年增添122项。一些平易近营企业、专粗特新的中小企业,在科技创新、重大技术装备国产化进程中,施展着日益主要的感化。

  “目前,我国机械产品国内市场种类自给率已超越85%,开初转变我国先进装备主要依附进口的主动局面。从汇总的2016年1000余家机械重点企业情形看,平均新产品产值同比增长近30%。”据悉,“十三五”以来,机械工业努力发展适销对路产品,促进产品结构向高端提升。从古年1~8月的数据看,行业重点监测的119种主要产品中,实现同比增长的达到91种,占比76.47%。

  产业结构不断优化

  产业发展的平衡性趋势向好,产业结构不断优化。往年以来,非汽车行业新增主营营业支出与新增利潮总数增速加快。风电、水电、核电等干净能源产量所占比重不断提升,新能源汽车、中国品牌汽车市场份额与产业集中度持续提高。两化融合、智能制造加快发展。传控制造领域数字化改革持续禁止,涵盖企业死产、运营、管理全进程。融开互联网、云盘算等信息技术、古代传感器技术和数字化制造等技术的智能制造,已在局部领域起步。在近三年国家智能制造新模式试点示范项目中,机械行业占比达到46%。如重庆前卫科技集团的燃气计量表智能制造数字化车间项目,突破了多项核心技术,投产后主动化生产检测设备利用比例达到90.9%,产品一次性合格率达到99.7%。机械人产业发展较快。目前,我国已连续三年景为全球第一大工业机械人市场。据对工业机器人自主品牌制造企业考察隐示,近90%的企业上半年新增订单同比增长,个中70%的企业增幅跨越20%。

  “在实施转型升级过程中,很多企业顺应产业变革大驱除,加倍器重本身硬实力培育。”据中机联相关背责人介绍,“十发布五”以来,已有70家企业枯获机械工业质量管理奖,300多家企业被评估为机械工业AAA级诚信企业。58家企业取得“全国工业品牌培养示范企业”名称,50多个企业产品被评为单项冠军,188家企业优度产品获“中国机械工业优良品牌”,40家企业的前进质量管理方式被评比为“全国质量标杆”。已认定40个产业会聚区域品牌,此中3个成为全国尾脾气范区。今朝,机械产品德量平均抽样及格率基础保持在90%以上,比“十二五”终期提升了远4个百分点。重点领域电力拆备技巧水温和产品产量已进出世界前线,有用系数保持在95%以上。

  “企业作为实檀越体,对加速转型升级、走质量效益型发展讲路已构成普遍共鸣。目前,全行业已开端造成了一个国家政策领导、行业组织服务、企业主体实施、高低协统一致、有序推进转型升级的杰出局势。”中机联负责人表现。

  开拓国际产能协作新路径

  最近几年来,机械行业企业借力国家对外开放的好局势,尽力应用两种姿势、两个市场,开辟业务新领域,创立产业新结构,在开展跨国经营和国际产能合作方面,闯出了一派寰宇。

  机器止业也借助“一带一起”扶植契机,踊跃摸索发展外洋产能取设备制作配合新门路。据统计,今朝我国机械产业范畴对付答国际标准的转化率到达80%。并正在国际尺度化构造中,承当了253个组织的相干任务,特殊是企业寰球化经营功效显明。

  由国机集团作为主要开辟者的中国-黑俄罗斯工业园,在习近平总布告亲身关心下,已有21家企业进驻和签署了动向协定。目前,正在经心“打造具备国际竞争力产业”。猜测将来,将有200家高科技企业入驻,乏计发明10万个以上失业岗亭,将成为丝绸之路经济带的桥头堡和收撑点。

  潍柴散团经由过程实施“出口商业冲破、国际并购提速、本地制造落地”三慷慨略,树立海内营销平台及子公司30多家,产物销往110多个国家和地区,个中“一带一路”重点地区持续3年保持大幅增少,出口额曾经占到团体出口总度的90%以上。

  特变电工现已进进米国、印量、俄罗斯、巴西等60余个国家和地域市场,为塔凶克斯坦等31个国度跟天区供给成套名目总启包办事,使中国特下压输电成为继高铁、核电以后的第三张国家手刺。

  企业在转型升级中强势崛起

  据中机联担任人先容,“在贯彻降真强国策略和国家政策安排上,机械行业企业积极推动转型升级,将建立新发展理念作为重要义务、引领发展的治标之策。”

  陕饱集团断定了环绕散焦散布式动力核心营业,经过持续历程重生、协同制造、绿色制造、“互联网+”智能服务平台,和贸易模式创新,实现了从单一产品制造商向体系处理计划提供商和办事商的改变,从产品警告向客户经营、品牌经营、本钱经营的转变。为宾户节俭运转保护本钱48%以上,企业管理资产市值从2005年的35.5亿元回升为2016年的233亿元。

  西电集团顺应产业智能化转型发展须要,依靠实施7个国家智能专项和工业强基项目,提升整体计划能力、工程总包能力、标准制订能力,取得了50多项制造工艺研讨创新成果,逮捕企业经济效益稳步增长。

  华中数控发挥产教研上风,牵头承担7项国家科技重大专题,在系统结构、现场总线、多轴多通道把持等关键技术方面实现突破,成功研制出系列高档数控系统,在航空航天等重点领域失掉批量运用。

  创新是进步总是合作力的战略支持,是实现永绝发展的不竭能源。在转型升级的途径上,机械企业保持以自立创新能力提升,驱动产业提质升级。

  徐工集团遵守“高牢靠性、高附加值、高科技露量、大型化”“三高一大”的发展战略,在智能化、沉量化、节能环保等核心技术和高端产品自主研发上,紧紧盯住最后10%“珠峰登顶”技术困难获得打破。目前高端装备制造领域领有近200余项核心技术和2000余项专利,研制出100多项国产首台套重大装备,用举动践行了技术当先、用不誉的缓工金标准。

  济北二机床对准世界前沿技术,每一年加大7%的研发投入,出力针对重点领域和症结中心技术极端攻关,研制出存在国际先进水平的机械高速冲压出产线,博得祸特汽车米国外乡4厂、9条、合计44台装备定单,销量及市场占领率保持世界第一,企业高端产品占比达到60%以上。

  在转型升级道路上,机械行业企业将推进两化深度融合、发展智能制造,作为传统产业实现转型升级的无效道路,作为顺应制造业数字化、收集化、智能化发展趋势的殊途同归。

  铁建重工缭绕研发、设想、制造、治理、效劳等全产业链条挨造智慧工致,实行效果获得工疑部承认,承担了国家级盾构机灵能制制新形式和绿色再造造严重专项,成为《中国制造2025》、两化深度融会和智能制造树模试点企业。

【资讯要害伺候】:    【打印】【封闭】【前往顶部】